工業(yè)塑膠注塑模具是用來成型物品的工具，模具設計中塑膠注塑模具進行加熱、保溫與冷卻及裝夾結構是不可缺少的一部分。并且結構的設計會直接影響到產(chǎn)品的外觀及內(nèi)在質量均勻性以及產(chǎn)品的成型效率。

 
從開機冷模時給模具預熱到后期的正常生產(chǎn)，電能的損耗主要集中在前期給模具預熱部分，而在生產(chǎn)過程中，電能的損耗主要集中在保持恒溫的過程中。很多人工業(yè)模具在加熱過程中，覺得耗電量太高，有沒有什么方法可以更省電呢？
 
工業(yè)模具保溫絕熱套由纖維棉和耐高溫布組成，由內(nèi)層、隔熱層和防護層三層組成，工作溫度在650℃以下。主要用于注塑機、擠出機模具和模頭的加熱器上，可以按照設備的外形尺寸進行量身定制。相當于給模具穿了一件保溫外衣。拆卸安裝都非常方便，越來越受到工廠的喜愛。
 
可拆卸式模具保溫套采用導熱系數(shù)很低的絕熱材料，通過有效的保溫隔熱，可以讓加熱圈減少20%-40%的電能損耗，主要取決于工作溫度和是否連續(xù)工作。可使高達300℃的設備表面溫度降到40℃左右，觸摸不燙手。
 
通過有效的保溫隔熱，可以使塑料粒子不會大幅變溫，成型更穩(wěn)定，品質更優(yōu)異。還能預防加熱圈頻繁加熱，可有效維護加強圈、料筒和螺桿的老化，增強整體機械的使用壽命。在節(jié)電率為20%的情況下，大約4、5個月可收回成本，如果節(jié)電率更高，收回成本則更快。